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首頁 > 產(chǎn)品中心 > 螺桿泵型號 > 不銹鋼螺桿泵 > FG型不銹鋼螺桿泵 臥式螺桿泵

不銹鋼螺桿泵 臥式螺桿泵

簡要描述:不銹鋼螺桿泵量平穩(wěn)、噪音小、自吸能力強(qiáng)、輸送高粘度介質(zhì)、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、維修方便,廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。

  • 產(chǎn)品型號:FG型
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-11-13
  • 訪  問  量:2008

詳細(xì)介紹

品牌EQUAN性能衛(wèi)生
材質(zhì)不銹鋼驅(qū)動方式電動
流量0.1-150m3/h吸入口徑25-250mm
排出口徑25-200mm轉(zhuǎn)速60-1450r/m
揚(yáng)程1-200m工作溫度小于150℃
排出壓力0.1-2Mpa

不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品特點:
1.流量平穩(wěn):螺桿泵輸送各種液體時,流動平穩(wěn)、出口壓力不像隔膜泵一樣有脈動。
2.噪音小、自吸能力強(qiáng):螺桿泵振動比較小、噪音也比較低、而且還具有自吸泵的自吸功能、自吸能力比較好。
3.輸送高粘度介質(zhì):螺桿泵可以輸送高粘度介質(zhì)的液體。
4.結(jié)構(gòu)簡單:螺桿泵的結(jié)構(gòu)比較簡單而且也比較緊湊、螺桿泵占地面積比較小、重量比較輕、
5.使用壽命長、維修方便:具有工作性能穩(wěn)定、使用壽命長及操作螺桿泵和維修螺桿泵都很方便的特點。


用途:
  G25-1螺桿泵除可以輸送各種可流動的介質(zhì)外,還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì),調(diào)節(jié)性能好,范圍寬,效率高,因此,在環(huán)境保護(hù)、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學(xué)、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。


1.  化工業(yè):酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
2.  石化業(yè):原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
3.  涂料業(yè):樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
4.  日化業(yè):洗滌劑、香波、乳液、乳霜、手霜、表面活化劑。
5.  陶瓷業(yè):泥漿、陶漿、石灰漿、陶土漿。
6.  采礦業(yè):煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、潤滑油等。
7.  水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學(xué)品、廢水。
8.  食品業(yè):液態(tài)半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
9.  飲料業(yè):酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
10. 醫(yī)藥業(yè):溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各種藥品料液。
11. 造紙業(yè):粘結(jié)劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
12. 電子業(yè):溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
13. 紡織業(yè):染料化學(xué)品、樹脂、膠等。
14. 建筑業(yè):水泥漿、陶瓷瓦粘結(jié)劑、巖石漿、天花板面漆等。
15. 汽車業(yè):拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳漆、清漆、清檢添加劑、脫脂液、油漆等。
16. 家具業(yè):粘結(jié)劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環(huán)氧樹脂、淀粉粘結(jié)劑。
17. 冶金、鑄造和染色業(yè):金屬漿、氫氧化物和碳化物漿、灰塵洗滌漿等。

不銹鋼螺桿泵產(chǎn)品性能參數(shù):

型號

流量
(m3/h)

壓力
(Mpa)

允許zui
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)

電機(jī)
功率
(kw)

必需汽
蝕余量
(m)

進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)

出口法
蘭通徑
(mm)

允許顆
粒直徑
(mm)

允許纖
維長度
(mm)

FG10-1

0.1

0.6

960

0.55

3.6

25

25

0.8

15

FG10-2

1.2

0.55

FG13-1

0.4

0.6

960

0.55

0.8

15

FG13-2

1.2

0.55

FG15-1

0.6

0.6

960

0.75

1

20

FG15-2

1.2

1.1

FG20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

FG20-2

1.2

1.5

FG25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

FG25-2

1.2

2.2

FG30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

FG30-2

1.2

3

FG35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

FG35-2

1.2

4

FG40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

FG40-2

1.2

5.5

FG50-1

20

0.6

960

5.5

4.5

100

80

5

50

FG50-2

1.2

7.5

FG60-1

30

0.6

960

11

5

125

100

6

60

FG60-2

1.2

15

FG70-1

45

0.6

720

11

150

125

8

70

FG70-2

1.2

15

FG85-1

55

0.6

720

15

150

150

10

80

FG85-2

1.2

18.5

FG105-1

80

0.6

400

22

200

150

15

110

FG105-2

1.2

30

FG135-1

150

0.6

380

37

250

200

20

150

FG135-2

1.2

45

注意:1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1mm2/s。

 2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時,根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。

 3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時,泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

單螺桿泵安裝:
1、注意泵的傳動系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時,由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移0.3毫米,角度偏差30°。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
3、泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點。
4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時會引起管線的震動、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會造成出口壓力的無謂損失。
6、對于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤滑油或其他冷卻液。 對于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封,以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個英制的管螺紋接口,隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線相連接。工作時,應(yīng)先啟動循環(huán)液,后啟動泵;先停止泵的運轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液。

螺桿泵維護(hù)與保養(yǎng):
1、潤滑 能使泵長期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤滑。泵的軸承和傳動軸,連桿節(jié) 頭處采用鋰基潤滑脂;在北方寒冷地區(qū)野外工作,則應(yīng)采用低溫潤滑脂;輸送食品的泵, 可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤滑脂。 連桿節(jié)頭處,如果橡膠套破損,密封圈損壞,需要換密封,重新加入潤滑脂。清洗、保 養(yǎng)軸承腔室后,也應(yīng)重新加入潤滑脂,充其量以軸承殼體空間的1/4,1/3為宜。
2、填料壓緊程度的調(diào)整 采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵,需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況,以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到 潤滑,冷卻傳動之效果。調(diào)整填料壓蓋,若壓得過緊會使填料的相對轉(zhuǎn)動處因過熱而加 磨損。更換填料時,應(yīng)全部更換,軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。
拆卸與零件的更換
1、泵在拆卸前,須先行脫離動力端,以防止人身事故的發(fā)生。
2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母,取下泵頭。如無泵頭而只有輸出法蘭的泵,可不用拆下法蘭,便于 下一步拉出定子。需要更換定子時拆下此法蘭。
3、借助工具拉出定子。
4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后,取下圓銷。接下來可分 離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動軸等零件。 卸下短節(jié)后,即可取出密封盒。對采用機(jī)械密封的,則要非常小心翼翼地進(jìn)行,否則極 易造成動、靜環(huán)的破碎。
5、重新裝泵前,應(yīng)做好各項更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量,清洗是否 干凈,外表是否損壞。
6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
7、在裝配填料密封時,注意調(diào)整不要過緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊,以介質(zhì)略有滴漏為宜。 如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動、靜環(huán)上無雜質(zhì),并涂上潤滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。
8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤滑脂。
9、安裝定子時,橡膠表面涂以潤滑脂(包括轉(zhuǎn)子),有利于安裝及試運轉(zhuǎn)。
10、大定三通、泵頭時,應(yīng)對稱均勻地用力擰緊螺母,以保證其與定子端面的密封。

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