一、節(jié)能型雙吸潛污泵-大流量吸潛水排污泵概述：
 WQS節(jié)能型雙吸潛污泵是本公司根據(jù)市場需求而開發(fā)的一種全新結(jié)構(gòu)的泵產(chǎn)品。、國內(nèi)該類型泵的歷史空白,該泵*解決了單吸式潛水電泵的軸向拉力大，在較高揚(yáng)程場合使用機(jī)械密封易漏水的缺點(diǎn)。
 WQS節(jié)能型雙吸潛污泵采用常用泵的邊出水，法蘭安裝結(jié)構(gòu)，既可以采用移動(dòng)安裝，也可以采用導(dǎo)軌固定安裝。安裝維護(hù)使用方便，具有高效節(jié)能、經(jīng)久耐用、抗堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。
 因采用*的雙吸式雙流道結(jié)構(gòu)，水泵在實(shí)際運(yùn)行中，水是從水泵葉輪的兩端同時(shí)進(jìn)水，中間流出。水泵的進(jìn)水口分上下兩部分，而且都從底部引水，吸水位低。因?yàn)閺纳舷聝啥送瑫r(shí)吸水，而且泵與電機(jī)的隔離油室一端處于吸水口位置，所以隔離油室在運(yùn)行中一直處于負(fù)壓狀態(tài)，相對單吸式結(jié)構(gòu)機(jī)械密封更不易漏水或損壞，因泵是從上下兩端同時(shí)吸水，所以電機(jī)因此沒有了軸向拉力，而雙流道結(jié)構(gòu)更是減輕了徑向力，從而使其使用壽命延長，達(dá)到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實(shí)用性的功能。
 該泵水力性能先進(jìn)、、成熟，產(chǎn)品經(jīng)測試各項(xiàng)性能指標(biāo)均大大超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)JB/T511 8-2001的規(guī)定。產(chǎn)品投送市場后以其的功效，可靠的性能，穩(wěn)定的質(zhì)量受到廣大用戶的歡迎和好評。
  該泵分清水與污水兩大系列，同時(shí)這兩大系列又分為普通型和帶外循環(huán)冷卻型及自動(dòng)攪勻型三大類。
二、節(jié)能型雙吸潛污泵-大流量吸潛水排污泵特點(diǎn)：
1、該系列雙吸式潛水電泵，屬于一種潛水電機(jī)為雙吸式泵的巧妙組合，使其不僅具有潛污泵的功能，又具有雙吸泵高效運(yùn)行平穩(wěn)的特殊性能。
 2、節(jié)能型雙吸潛污泵可以達(dá)到在較高揚(yáng)程場合使用的要求，因機(jī)械密封件處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行，具有更高的可靠性、耐用性。機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，具有耐用、耐磨等特點(diǎn)，可以使泵安全運(yùn)行10000小時(shí)以上。
 3、采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低，因采用雙吸式雙流道結(jié)構(gòu)，電機(jī)沒有了軸向拉力，減輕并平衡了徑向力．大大提高了泵的使用壽命及效率。
4、WQS型泵采用大流道抗堵塞部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過能力，能有效地通過較短纖維物質(zhì)和直徑較小的固體顆粒。
5、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，移動(dòng)方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
6、泵油室內(nèi)設(shè)有漏水探頭，當(dāng)水泵側(cè)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)生信號(hào)，對泵實(shí)施保護(hù)。
7、可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行監(jiān)控，保證泵運(yùn)行可靠安全。
8、雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安全系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此需而進(jìn)出污水坑。
9、浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動(dòng)控制泵的停啟，無需專人看管。
10、配置外循環(huán)水裝置的泵，可以在低水位場合連續(xù)長時(shí)間工作。
11、配置自攪勻葉輪的泵，具有自攪勻功能，可以攪動(dòng)水池內(nèi)水，使污水污物混合隨泵排出。
12、安裝方式有固定式自動(dòng)耦合安裝和移動(dòng)式安裝二種，可滿足不同的使用場合。
三、大流量潛水排污泵適用場所：
1.工廠商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2.城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
3.住宅區(qū)的污水排水站。
4.人防系統(tǒng)排水站。
5.醫(yī)院、賓館、污水的排放。
6.市政工程、建筑工地。
7、勘探、礦山配套附機(jī)
8.農(nóng)村沼氣池農(nóng)田灌溉。
9.自來水廠的給水裝置。
四、WQS節(jié)能型雙吸潛水排污泵使用條件 ：
1.介質(zhì)溫度不超過60℃ ，介質(zhì)重度為1.0 -1.3kg /dm3 ， PH值在5-9范圍內(nèi)。
2.無內(nèi)自流循環(huán)冷卻系統(tǒng)的泵，電機(jī)部份露出液面不超過 1/2 。
3.一般情況下，泵必須在使用揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，保證電機(jī)不過載，如需在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，應(yīng)在訂貨時(shí)另行注明，以便廠家制造。
4.在運(yùn)行過程泵電機(jī)電流不得超過電機(jī)底額定電流。
五、節(jié)能型雙吸潛水排污泵型號(hào)意義：

六、WQS節(jié)能型雙吸潛污泵結(jié)構(gòu)說明：

七、WQS大流量雙吸潛水排污泵性能參數(shù)表：

八、節(jié)能型雙吸潛水排污泵安裝尺寸圖表：

九、節(jié)能型雙吸潛水排污泵安裝系統(tǒng)說明：

1.自動(dòng)耦合裝置系統(tǒng)
適用于長期固定的使用場合，具有安裝快捷，檢測、維修方便等特點(diǎn)。該系統(tǒng)使用特制的底座，固定在水坑的底部，與出水管連接好，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)桿使二者相連，水泵與特定支架連接好，沿導(dǎo)桿下滑到達(dá)底座，與其自動(dòng)耦合、密封、而提升時(shí)自動(dòng)脫落。
2、移動(dòng)式安裝系統(tǒng)
它以支架支撐，接上出水軟管即可工作，這種方式主要應(yīng)用于救急或維修施工的需要。

十、WQS節(jié)能型雙吸潛污泵使用方法及注意事項(xiàng)：

1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査電纜有否損壞，緊固件是否松動(dòng)或脫落，泵在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2.用500V兆歐表測量電泵電動(dòng)機(jī)相同和相對地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對電機(jī)定子繞組進(jìn)行干燥處理，干燥處理的溫度不允許超過120℃。
3.該系列泵的安裝有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)采用固定式自動(dòng)安裝時(shí)，應(yīng)將鏈索分別穿進(jìn)（偏離泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的）兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到自動(dòng)耦合到位。當(dāng)采用移動(dòng)式安裝時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，注意切不能將電纜當(dāng)作繩索使用，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4.泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對調(diào)一下接線位置即可。
5.電泵的機(jī)殼地線必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證使用時(shí)人身安全，在電泵運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁在附近安裝、人下水做?~或移動(dòng)，以防萬一電泵漏電而發(fā)生意外事故。
6.電泵在無特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關(guān)來接通電源，確保電泵正常運(yùn)行。
7.不得將電泵長期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%），能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無自循環(huán)冷卻裝置的泵嚴(yán)禁整體露出水面長期運(yùn)行，以防電泵過熱損壞。

十一、WQS節(jié)能型雙吸潛污泵維修保養(yǎng)：

1、電泵應(yīng)有專人管理與使用，并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留下沉積物，保證電泵的清潔
3、電泵加長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長期浸泡在水中，以減少電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)會(huì)，增加電泵的使用壽命
4、在常規(guī)狀態(tài)下泵每使用 800～1000 小時(shí)后應(yīng)加注或更換油室中機(jī)油（10～3 0 號(hào)機(jī)油），使機(jī)械密封保持良好的潤滑狀態(tài)，提高機(jī)械密封的使用壽命。
5、電泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng) 0.2 M P a 氣密試驗(yàn)檢查，以確保電機(jī)密封可靠。

十二、節(jié)能型雙吸潛水排污泵常見故障分析及其排除方法：