簡要描述:I-1B不銹鋼濃漿泵具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低、無剪切型、耐腐蝕、衛(wèi)生環(huán)保、輸送高粘稠液體等特點,適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、、水處理、國防等行業(yè),是輸送粘度高、耐腐蝕、衛(wèi)生及珍貴液體。
詳細介紹
品牌 | EQUAN |
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I-1B不銹鋼濃漿泵產(chǎn)品概述:
I-1B濃漿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作,軸材料2cr13襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達100℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡.秒含有固體顆粒或膠塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、建筑、制藥、化工等工業(yè)部門。
I-1B濃漿泵工作原理:
濃漿螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱定子)。其工作原理是當(dāng)電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另-方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)-周,密封腔中的液體向前推進-個螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動,液體以螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,后擠出泵體。
結(jié)構(gòu)特點:
I-1B不銹鋼濃漿泵產(chǎn)品特點:
1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ,低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比,通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強,不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、濃漿螺桿泵可逆轉(zhuǎn),液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
濃漿螺桿泵技術(shù)選型:
型號 | 流量 | 揚程 | 吸程 | 進出口徑 | 轉(zhuǎn)速 | 配用電機 | 工作壓力 Kg |
I-1B1寸 | 1 .5 | 50 | 2 | φ25 | 960 | 1.1 | 5 |
100 | 2.2 | 10 | |||||
I-1B1.5寸 | 3.2 | 80 | 3 | φ40 | 960 | 2.2 | 8 |
120 | 3 | 12 | |||||
I-1B2寸 | 5.6 | 80 | 3 | φ50 | 960 | 3 | 8 |
120 | 5.5 | 12 | |||||
I-1B2.5寸 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
120 | 5.5 | 12 | |||||
I-1B3寸 | 12 | 60 | 3 | φ75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 16 | 60 | 3 | φ100 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B5寸 | 25 | 60 | 3 | φ125 | 960 | 11 | 6 |
I-1B6寸 | 30 | 60 | 3 | φ150 | 960 | 15 | 6 |
產(chǎn)品應(yīng)用:
濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1.制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣二甜菜渣的輸送;
2.罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;
3.釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機裝料糧食廢渣的輸送;
4.魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送;
5.果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機的加料等;
6.糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;
7.肉類加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;
8.制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;
9.化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;
10.印刷油墨的配料輸送;
1.造紙廠的紙漿、墨液的輸送;
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;
13.乙炔站電石污泥的輸送;
14.建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;
15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類;
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;
18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
安裝注意事項
根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。
泵的吸人和排出管道應(yīng)有自己和支架,-般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥,但應(yīng)在吸人管路上裝控制閥和過濾裝置,以防雜物吸人泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時,應(yīng)在吸人管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸人管截面積的百分之五十。
泵安裝前一定要*清除管足各內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動時被吸人造成事故。
使用說明
起動:
1.準備必要的扳手和工具。
2.檢查機座,軸承和油腔無潤滑油。
3.檢查空心軸和軸密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤根壓得過緊,允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)清除后方可開車。
5.將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運轉(zhuǎn),以免損壞襯套。
6.全開出液管的閘閥門
7.開電動機。
停機:
1.關(guān)閉吸人管閥門。
2.關(guān)閉排出管閥門。
3.停止電機。
4.當(dāng)泵處于長期停止工作時,應(yīng)將泵腔液放凈,并用水或蒸汽沖洗。
互轉(zhuǎn):
1.經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況,高溫度不應(yīng)超過75℃。
2.及時補充潤滑油,保證軸承潤滑良好。
3.運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查,排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少,說明橡膠襯套已磨損,應(yīng)更換新襯套后再運轉(zhuǎn)。
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