管道排污泵是污水輸送和排放的常用泵型,常見的故障個排除方法是廣大用戶必須掌握的基本常識。下列就一些常見的故障和排除方法給用戶分享:
故障 | 產(chǎn) 生 原 因 | 排 除 方 法 |
啟動后管道排污泵不出水或出水不足 | 1. 泵殼內(nèi)有空氣,灌泵工作沒做好 2. 吸水管路及填料有漏氣 3. 水泵轉(zhuǎn)向不對 4. 水泵轉(zhuǎn)速太低 5. 葉輪進(jìn)水口及流道堵塞 6. 底閥堵塞或漏水 7. 吸水井水位下降,水泵安裝高度太大 8. 減漏環(huán)及葉輪磨損 9. 水面產(chǎn)生漩渦,空氣帶入泵內(nèi) 10. 水封管堵塞 | 1. 繼續(xù)灌水或抽氣 2. 堵塞漏氣,適當(dāng)壓緊填料 3. 對換一對接線,改變轉(zhuǎn)向 4. 檢查電路,電壓是否太低 5. 揭開泵蓋,清除雜物 6. 清除雜物或修理 7. 核算吸水高度,必要時降低安裝高度 8. 更換磨損零件 9. 加大吸水口淹沒深度或采取防止措施 10. 拆下清通 |
排污泵開啟不動或啟動后軸功率過大 | 1. 填料壓得太死,泵軸彎曲,軸承磨損 2. 多級泵中平衡孔堵塞或回水管堵塞 3. 靠背輪間隙太小,運(yùn)行中二軸相頂 4. 電壓太低 5. 實(shí)際液體的密度遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)液體的密度 6. 流量太大,超過使用范圍很多 | 1. 松一點(diǎn)壓蓋,矯直泵軸,更換軸承 2. 清除雜物,疏通回水管路 3. 調(diào)整靠背輪間隙 4. 檢查電路,向電力部門反映情況 5. 更換電動機(jī),提高功率 6. 關(guān)水出水閘閥 |
管道排污泵機(jī)組振動和噪音 | 1. 地腳螺栓松動或沒填實(shí) 2. 安裝不良,聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲 3. 水泵產(chǎn)生氣蝕 4. 軸承損壞或磨損 5. 基礎(chǔ)松軟 6. 泵內(nèi)有嚴(yán)重摩擦 7. 出水管存留空氣 | 1. 擰緊并填實(shí)地腳螺栓 2. 找正聯(lián)軸器不同心度,矯直或換油 3. 降低吸水高度,減少水頭損失 4. 更換軸承 5. 加固基礎(chǔ) 6. 檢查咬住部位 7. 在存留空氣處,安裝排氣閥 |
排污泵軸承發(fā)熱 | 1. 軸承損壞 2. 軸承缺油或油太多(使用黃油時) 3. 油質(zhì)不良,不干凈 4. 軸彎曲或聯(lián)軸承器沒找正 5. 滑動軸承的甩油環(huán)不起作用 6. 葉輪平衡孔堵塞,使泵軸向力不能平衡 7. 多級泵平衡軸向力裝置失去作用 | 1. 更換軸承 2. 按規(guī)定油面加油,去掉多余黃油 3. 更換合格潤滑油 4. 矯直或更換泵油,找正聯(lián)軸器 5. 放正油環(huán)位置或更換油環(huán) 6. 清除平衡孔上堵塞的雜物 7. 檢查回水管是否堵塞,聯(lián)軸器是否相碰,平衡盤是否損壞 |
排污泵電動機(jī)過載 | 1. 轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速 2. 水泵流量過大,揚(yáng)程低 3. 電動機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械損壞 | 1. 檢查電路及電動機(jī) 2. 關(guān)小閘閥 3. 檢查電動機(jī)及水泵 |
管道泵填料處發(fā)熱,漏滲水過少或沒有 | 1. 填料壓得太緊 2. 填料環(huán)裝的位置不對 3. 水封管堵塞 4. 填料盒與軸不同心 | 1. 調(diào)整松緊度,使滴水呈滴狀連續(xù)滲出 2. 調(diào)整填料環(huán)位置,使它正好對準(zhǔn)水封管管口 3. 疏通水封管 4. 檢修,改正不同心地方 |
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