高溫導(dǎo)熱油泵安裝使用方法

更新時間：2020-09-15 點擊次數(shù)：5451

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　　首先LQRY型耐高溫?zé)嵊捅门c管道安裝好后.不論是采用水壓、氣壓，泵的進出口閥門一定要關(guān)閉，方可進行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。

　　1.LQRY型耐高溫?zé)嵊捅瞄_機準備

　　(1)清理現(xiàn)場，擰開軸承座螺絲，加入導(dǎo)熱油作潤滑油。

　　(2)檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向一致。

　　(3)用手搬動聯(lián)軸器泵應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 (4)開車前應(yīng)使用所輸送的導(dǎo)熱油將泵灌滿，以驅(qū)除泵中空氣，此時吐出口的管道上閘閥應(yīng)關(guān)閉。

　　(5)所輸送的導(dǎo)熱油在開車前要均勻加熱、預(yù)熱是利用被輸送的導(dǎo)熱油不斷通過泵體進行的。

　　預(yù)熱標(biāo)準：泵殼溫度不得低于入口油溫40℃，預(yù)熱速度為5 0℃/時.在開車預(yù)熱時應(yīng)將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3～0.5毫米.預(yù)熱完畢應(yīng)擰緊。

　　(6)開車前應(yīng)檢查基礎(chǔ)及螺栓有無松動，密封是否正常。

　　2.LQRY型耐高溫?zé)嵊捅瞄_機。

　　(1)全面檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善。

　　(2)打開各種儀表的開關(guān)。

　　(3)接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下.泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。

　　(4)泵初始運行期間，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備緩緩加熱到100～130 ℃，并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水份*蒸發(fā)，才把設(shè)備加熱到操作溫度。

　　(5)在初次運行3～4小時，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度.泵軸和電機軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應(yīng)輕便靈活和無振動旋轉(zhuǎn).如達不到上述要求.應(yīng)重新進行調(diào)整。

　　(6)開機過程中.要時時注意電動機的功率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米，如有異常應(yīng)停車檢查。

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　　1.LQRY型耐高溫?zé)嵊捅玫牟鹦俄樞?br />

　　(1)放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油。

　　(2)擰電機固定螺栓，將電機搬離底座，拆下兩半聯(lián)軸器。

　　(3)拆下泵蓋聯(lián)接，松開軸承座托架螺栓，將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出。

　　(4)擰下葉輪螺母，拆下葉輪。

　　(5)擰下泵蓋與軸承座螺栓，拆下泵蓋。

　　(6)擰下右端軸承蓋螺栓，拆去軸承蓋。

　　(7)拆下軸承擋圈。

　　(8)將泵軸從軸承座中壓出。

　　(9)在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環(huán)和“0”形圈彈簧(不損壞，無須取下)。

　　(10)在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)“0"形圈。

　　2.LQRY型耐高溫?zé)嵊捅玫难b配

　　LQRY型耐高溫?zé)嵊捅玫难b配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生，一定要換新的備件，安裝時務(wù)必小心謹慎，不要敲打，以免損壞零件。

　　LQRY型耐高溫?zé)嵊捅镁S護說明

　　(1)LQRY型耐高溫?zé)嵊捅帽幂S在前端設(shè)置有填料箱.密封性能較為可靠.同時在軸承座中設(shè)置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)，而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。

　　(2)輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

　　(3)軸承座中設(shè)置有兩個球軸承、靠泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：

　　每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞.如有損壞，必須換新的軸承。

　　靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導(dǎo)熱油潤滑。

　　靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4)，該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。

　　在軸承運行48小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。

　　(4)不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

　　(5)泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達到上述小值以上。

　　(6)經(jīng)常檢查地腳螺栓的松動情況，泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的與辰動情況。

　　(7)注意泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。

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　　(1)切斷電源。