G型單螺桿泵安裝:
1、注意泵的傳動(dòng)系統(tǒng)的同軸度,出廠前,泵及動(dòng)力端(有的包括底座)已作調(diào)整。但在安裝時(shí),由于基礎(chǔ)不平,擰緊地腳螺栓,可能造成底座扭曲,造成聯(lián)軸器中心偏移。應(yīng)重新檢查聯(lián)軸器安裝偏差:位移0.3毫米,角度偏差30°。
2、出液口前應(yīng)安裝一段長(zhǎng)度略大于定子的易拆卸管線,以利于更換定子。
3、泵的進(jìn)口在垂直方向,出口在水平方向,這樣可使密封在負(fù)壓狀態(tài)工作,減小密封腔的壓力,旋向:從出口方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。另外泵的進(jìn)出口法蘭(管道)不應(yīng)承受管道重量,所以管道應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)。
4、管道在安裝前必須清洗干凈,防止異物損壞定子、轉(zhuǎn)子,并造成堵塞。
5、管道的通徑應(yīng)盡量與泵的通徑匹配,過小的入口管徑會(huì)造成泵的供料不足,進(jìn)而影響泵的排出量和輸出壓力。嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起管線的震動(dòng)、引起定子的早期損壞;而過小的出口管徑則會(huì)造成出口壓力的無謂損失。
6、對(duì)于采用機(jī)械密封的軸封,應(yīng)注意引入清水、潤(rùn)滑油或其他冷卻液。 對(duì)于單端密封的軸封,若輸送的介質(zhì)為粘稠、易固化結(jié)晶的介質(zhì)則應(yīng)在停泵后注意清洗機(jī)械密封,以確保機(jī)械密封的正常工作是必需的。密封盒的兩側(cè)各有一個(gè)英制的管螺紋接口,隨機(jī)還配有一件出口節(jié)流接頭,將循環(huán)液的入口管線直接接入密封盒;而在其出口側(cè)接入出口節(jié)流接頭(它對(duì)于在密封適應(yīng)性盒內(nèi)保持一定的壓力是至關(guān)重要的),然后再與出口管線相連接。工作時(shí),應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)液,后啟動(dòng)泵;先停止泵的運(yùn)轉(zhuǎn),后關(guān)閉循環(huán)液。
G型螺桿泵試運(yùn)轉(zhuǎn):
1、單螺桿泵切忌干運(yùn)轉(zhuǎn),哪怕很短時(shí)間空轉(zhuǎn)也會(huì)造成定子的損壞。 在啟動(dòng)泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)濃度高,稀釋后注入)。以確保潤(rùn)滑橡膠定子。泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)留有足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用記在設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時(shí)工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險(xiǎn)介質(zhì)時(shí),安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應(yīng)瞬時(shí)通電,確認(rèn)泵的轉(zhuǎn)身與所示的方向相同。
4、啟動(dòng)前,再一次檢查;諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時(shí),方可開機(jī)。
5、若在介質(zhì)凍結(jié)的環(huán)境中使用時(shí),為防止凍裂管線,將下方螺塞旋出。以放空介質(zhì)。
6、輸送易沉淀,易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵及管線。
7、對(duì)已存放二年以上的泵,應(yīng)對(duì)泵內(nèi)所有的橡膠進(jìn)行更換(包括定子),發(fā)確保泵的運(yùn)轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。