自吸酒泵采用新型機(jī)械密封組裝,安裝防爆,長(zhǎng)年不漏,適合輸送-35~+120℃的各種酒精、飲料、乳品、藥劑、汽油、溶劑油、糖漿等。
自吸酒泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、不用底閥、起動(dòng)是不需引灌等特點(diǎn)。該泵更換3~4個(gè)零件后便可用于輸送濃漿、酸、堿、鹽等液體。
自吸酒泵的故障分析和處理:
故障 | 不銹鋼酒泵故障原 因 | 解決方法 |
不出液 | 1,泵內(nèi)沒(méi)有灌注滿啟動(dòng)液 2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞 3,吸入管路漏氣 4,吸上高度超過(guò)允許范圍 5,使用揚(yáng)程超過(guò)了設(shè)計(jì)揚(yáng)程 6,輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì) 7,轉(zhuǎn)向反了 8,機(jī)械密封漏氣 | 1 ,重新灌滿液體。(第二次啟動(dòng)則不必灌液) 2,除雜物 3,檢修和更換吸入管路 4,按允許吸上高重新安裝泵 5,重新選泵 6,降低吸程或采用取倒灌安裝 7,糾正轉(zhuǎn)向 8,檢修或更換機(jī)械密封 |
自吸時(shí)間長(zhǎng) | 1,.液體?度過(guò)高 2,吸入管道過(guò)長(zhǎng) 3,進(jìn)口管道有Ω型彎曲 4,出口淹沒(méi)在液體中 | 1,液體溢度降至40℃以下 2,盡量縮短管道 3,去除所有Ω管道 4,使出口與大氣相通 |
流量不夠 | 1,吸入管浸泡的深度不夠 2,吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞 3,葉輪嚴(yán)重磨損成嚴(yán)重腐蝕 4,密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕 5,葉輪與泵蓋間隙太大 | 1,增加吸入管的浸入深度 2,換合適的管路,清除雜物 3,換新葉輪 4,換新密封環(huán) 5,減少間隙 |
揚(yáng)程不夠 | 1,葉輪腐蝕嚴(yán)重 2,電機(jī)配錯(cuò) 3,葉輪與泵蓋間隙太大 | 1,換新葉輪 2,更換電機(jī) 3,減少間8隙 |
軸承過(guò)熱 | 1,潤(rùn)滑油不夠或太多 2,泵軸與電機(jī)軸不同心 3,軸承損壞 4,軸承質(zhì)量不符 | 1,潤(rùn)滑油應(yīng)上密封腔的30~40% 2,調(diào)整.使泵軸與電機(jī)軸同心 3,換新軸承 4,換低噪音軸承 |
振動(dòng) 嚴(yán)重 | 1,泵軸與電機(jī)軸不同心 2,泵軸彎曲 | 1,調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸兩心 2,重新?lián)Q軸 |
密封泄漏 | 1.彈簧壓力不足 2,動(dòng)環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 3,動(dòng)壞密封圈腐蝕變形 4,異物或介質(zhì)結(jié)晶景響了動(dòng)環(huán)的軸向移動(dòng) | 1,調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 2,修復(fù)或更換動(dòng)環(huán)或靜環(huán) 3,重新?lián)Q動(dòng)環(huán)密封圈 4,去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶 |
電機(jī)過(guò)熱 | 1,液體比重大成?度太高 2,機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊 3,電壓過(guò)低 4,裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵柚的不同心 | 1,加大電機(jī) 2,重新調(diào)整彈簧壓縮量 3,提高電壓 4,檢?裝配質(zhì)量,推除裝配故障 |
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